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镀膜厚度怎样测量准确
1、量具法 所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。磁性法 磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。显微镜法 显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。
2、手感感觉 真正的无机类镀膜手感发涩，用手摸。耐腐蚀性检测 镀膜后漆面耐酸雨的腐蚀性明显加强。镀膜后的易清洁性 镀膜后的赃物及各种氧化腐蚀很容易清洁和修复，不会损伤车漆。检测亮度 镀膜前后漆面的光泽度会有很大的区别，使用光泽度测量仪测量度。
3、首先取单位面积（如5平方分米），准确称重，记录。其次用稀盐酸洗去覆盖层，洗净烘干后称重，记录。最后比较前后差异，计算出镀膜的单位面积质量（克/平方米）。
4、①电阻法。电阻法是利用欧姆定律来对镀铝层的厚度进行测量，根据欧姆定律： R=pXL/S 单位面积镀铝薄膜的电阻值越小，其镀铝层的厚度越厚，反之则越薄。电阻法检测镀铝层的厚度用表面电阻来表示，单位是Q，数值越大说明镀铝层厚度越薄，一般真空镀铝薄膜的表面电阻值为0～5Q。②光密度法。
0.005mm厚的镀铬层如何测量硬度和厚度
.005mm厚的镀铬层采用超声波硬度计来测量硬度和厚度。超声波硬度计属于便携式硬度计，主要用于大型工件和现场成批工件的快速检测。超声波硬度计压力小，不会破坏表面镀层，测量镀铬层，其特点是测量精度高、速度快，数字显示测量结果。
一般都是按照标注μm（微米）来标注的。微米是长度单位，符号：μm，μ读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一。微：主单位的一百万分之一：~米|~安|~法拉。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用通此法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米，最厚的为3毫米。自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。
光学零件表面镀膜后，光在膜层层上多次反射和透射，形成多光束干涉，控制膜层的折射率和厚度，可以得到不同的强度分布，这是干涉镀膜的基本原理。
因铬层本身具有较高的硬度(HV≥750)，且在镀铬层进行技术处理时，将耐磨质点镶嵌在铬层表面，使铬层的耐磨性更高，充分保证了缸套的使用寿命。通过权威机构600小时台架试验检测，缸套平均磨损量仅为0.005mm。有数据表明装配镀铬缸套的发动机使用寿命一般都在30万、甚至50万公里以上。
镀层测厚仪和涂层测厚仪有区别吗?涂层测厚仪可以测量镀层吗?
镀层测厚仪和涂层测厚仪的主要区别在于它们所测量的对象和测量原理的不同。以下是它们之间的主要区别：测量对象：镀层测厚仪主要测量金属表面上的镀层厚度，如镀金、镀银、镀镍等。而涂层测厚仪则主要测量非金属表面上的涂层厚度，如油漆、涂料、塑料等。
一样的，不过高精度的涂层测厚仪才可以测量镀锌层。国产的只有中科朴道的可以测电镀锌，进口的价位要在2万以上才能测电镀锌。
涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
测量电镀层的工具有哪些
1、镀层焊接性检测：1）湿热实验箱，2）湿润角检测仪等。
2、显微镜法 显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。计时液流法 计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
3、光学显微镜：通过光学显微镜对镀层进行放大，以便观察及测量镀层厚度。电子显微镜：利用电子显微镜对镀层进行高倍率放大，以便观察及测量镀层厚度。扫描电子显微镜：利用扫描电子显微镜对镀层表面进行高分辨率成像，以便准确地测量镀层厚度。金相显微镜：利用金相显微镜对金属镀层进行放大，以便准确地观察及测量镀层厚度。
4、有高精度的涂层测厚仪可以检测电镀层 我们用的中科朴道的PD-CT2 plus涂层测厚仪，这款仪器误差很小，我们3个微米的电镀锌都可以检测，还能测镀锌量。
5、涂镀层测厚仪根据测量原理可分为五种主要类型： 磁性测厚法：适用于导磁材料如钢、铁、银和镍等上的非导磁层厚度测量，其精度较高。磁性测厚仪如一体式设计，便于单手操作，能测量钢铁上的电镀层、涂层、珐琅和塑料等，也适用于金属箔和非金属薄膜的厚度检测。
