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煤气站的发生炉
1、煤气发生炉热煤气站煤气发生炉原理蒸气与碳反应是吸热的反应：C+H2O=CO+H2-Q(Q为热量，下同)当氧气于碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。
2、煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。
3、煤气发生炉不正常炉况其防范措施：确保逆止阀密封可靠。停电后要加大蒸汽量向炉内送蒸汽，保持炉内正压。停电，要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通防，路空气进入炉内引发事故。
4、双段煤气站发生炉探火孔喷块煤的原因如下。火孔封闭不严，上煤机卡死，灰盘漏水，灰盘传动机构故障。双段炉顶部煤气管道堵死，鼓风机，加压机排送机故障等。
单段煤气发生炉和双段煤气发生炉都有哪些区别啊?
一段式煤气发生炉也叫做单段式，结构比较简单，一般5~6米高度。
双段式煤气发生炉气化效率和综合热效率均比单段炉高，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。
主要是单段煤气发生炉产生的焦油和煤粉尘混合后，给净化过程带来了难题。
煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。
双段式煤气发生炉的优点：煤气发生炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。其中煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。而且炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
煤气发生炉的主要分类
1、煤气炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段式煤气炉、两段式煤气炉、两段式热煤气炉、两段式冷净煤气炉。
2、煤气发生炉是将煤炭转化作可燃性气体--煤气(主要的成分为CO、HCH4等)的生产设备。广泛的适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉以及建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
3、煤气炉分类：有双段发生煤气炉.单段发生煤气炉.热煤气发生炉.冷煤气发生炉。
煤气发生炉的作用?
清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。
空层 最顶部，气相空间同时进行这化学反应。主要作用：汇集煤气并且使之由炉出口排出。干燥层 干燥层是料层最上的一层。原煤含有一定水分，当煤落入炉内时，水分受热蒸发变成蒸汽，使煤得到干燥。
氧化层 氧化层又称火层，正常情况下厚度为100～200mm，氧化层主要的作用是使空气中的氧气遇碳进行急剧的化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量的热量。煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。
单端煤气发生炉结构特点
一段式煤气发生炉也叫做单段式，结构比较简单，一般5~6米高度。
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。
单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。
加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
